Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Ürünün Menşei:
Otokunp, İsveç /Metalurji, Japonya / Nippon Steel, Japonya
Standart:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Kimyasal Bileşimler:
% | C | Mn | Ni | Si | Cr | ay | N |
DAK. |
|
| 4.5 |
| 21.0 | 2.5 | 0.08 |
MAKS. | 0.03 | 2.0 | 6.5 | 1.0 | 24.0 | 3.5 | 0.20 |
Fiziki ozellikleri:
Yoğunluk | 8,03 gr/cm3 |
Erime noktası | 1300-1390 ℃ |
Manyetizma | Hiçbiri |
Mekanik özellikler:
Çekme Dayanımı: σb ≥ 795Mpa
Akma Dayanımı σb ≥ 550Mpa
Uzama: δ ≥ %15
Sertlik ≤ 310 (HB)
Korozyon Direnci:
2507 dubleks çeliğin daha yüksek krom ve molibden içeriği, bir bütün olarak formik asit ve asetik asit gibi organik asitlere karşı oldukça dirençli olmasını sağlar.2507 dubleks çelik ayrıca inorganik asitlere, özellikle klorür içerenlere karşı oldukça dirençlidir.Östenitik bir alaşım olan 904L ile karşılaştırıldığında, 2507 dubleks çelik klorür iyonları ile karıştırılmış seyreltik sülfürik aside karşı daha dirençlidir.904L, östenitik bir alaşımdır ve saf sülfürik asitle korozyona karşı özel olarak tasarlanmıştır.316L, yerel veya küresel korozyona maruz kalabileceği hidroklorik asit ortamlarında kullanılamaz.2507 dubleks çelik, seyreltik hidroklorik asit ortamlarında kullanıldığında çukurlaşma ve boşluk korozyonuna karşı daha dirençlidir.
Başvuru:
Petrol ve gaz endüstrisi ekipmanı;açık deniz platformları, ısı eşanjörleri, su altı ekipmanları, yangınla mücadele ekipmanları;kimyasal işleme endüstrisi, eşya ve boru hattı endüstrisi;tuzdan arındırma, yüksek basınçlı ters ozmoz ekipmanı ve deniz altı boru hatları;santral kükürt giderme ve denitrifikasyon FGD sistemleri, endüstriyel yıkama sistemleri, absorpsiyon kuleleri gibi enerji endüstrisi;mekanik bileşenler (yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı bileşenler).
Eşleşen Kaynak Sarf Malzemeleri:
2507 dubleks çeliğin kaynağı için ER2594 tel ve E2594 elektrot.
Tedarik Tarzı:
Çizime göre levhalar, şeritler, çubuklar, tel, dövme parçalar, parlak çubuklar, kaynaklı bağlantılar, flanşlar vb.
Ürünün Menşei:
Otokunp, İsveç /Metalurji, Japonya / Nippon Steel, Japonya
Standart:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Kimyasal Bileşimler:
% | C | Mn | Ni | Si | Cr | ay | N |
DAK. |
|
| 4.5 |
| 21.0 | 2.5 | 0.08 |
MAKS. | 0.03 | 2.0 | 6.5 | 1.0 | 24.0 | 3.5 | 0.20 |
Fiziki ozellikleri:
Yoğunluk | 8,03 gr/cm3 |
Erime noktası | 1300-1390 ℃ |
Manyetizma | Hiçbiri |
Mekanik özellikler:
Çekme Dayanımı: σb ≥ 795Mpa
Akma Dayanımı σb ≥ 550Mpa
Uzama: δ ≥ %15
Sertlik ≤ 310 (HB)
Korozyon Direnci:
2507 dubleks çeliğin daha yüksek krom ve molibden içeriği, bir bütün olarak formik asit ve asetik asit gibi organik asitlere karşı oldukça dirençli olmasını sağlar.2507 dubleks çelik ayrıca inorganik asitlere, özellikle klorür içerenlere karşı oldukça dirençlidir.Östenitik bir alaşım olan 904L ile karşılaştırıldığında, 2507 dubleks çelik klorür iyonları ile karıştırılmış seyreltik sülfürik aside karşı daha dirençlidir.904L, östenitik bir alaşımdır ve saf sülfürik asitle korozyona karşı özel olarak tasarlanmıştır.316L, yerel veya küresel korozyona maruz kalabileceği hidroklorik asit ortamlarında kullanılamaz.2507 dubleks çelik, seyreltik hidroklorik asit ortamlarında kullanıldığında çukurlaşma ve boşluk korozyonuna karşı daha dirençlidir.
Başvuru:
Petrol ve gaz endüstrisi ekipmanı;açık deniz platformları, ısı eşanjörleri, su altı ekipmanları, yangınla mücadele ekipmanları;kimyasal işleme endüstrisi, eşya ve boru hattı endüstrisi;tuzdan arındırma, yüksek basınçlı ters ozmoz ekipmanı ve deniz altı boru hatları;santral kükürt giderme ve denitrifikasyon FGD sistemleri, endüstriyel yıkama sistemleri, absorpsiyon kuleleri gibi enerji endüstrisi;mekanik bileşenler (yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı bileşenler).
Eşleşen Kaynak Sarf Malzemeleri:
2507 dubleks çeliğin kaynağı için ER2594 tel ve E2594 elektrot.
Tedarik Tarzı:
Çizime göre levhalar, şeritler, çubuklar, tel, dövme parçalar, parlak çubuklar, kaynaklı bağlantılar, flanşlar vb.